施工准备
- 根据设计方案，安排相应的施工工期，制定施工计划；
- 预应力碳纤维板的组装，施工支架的搭设，张拉千斤顶的标定，由专业人员对施工工人的培训等；
- 施工放样；在加固的梁、板等构建表面按照设计图纸放样，采用钢尺确定碳纤维板和两端锚具位置并确定支座钻孔位置；碳纤维板中心线应通长标记，梁体中心线或相邻碳纤维板中心线应保持水平，中心线平行度误差不应大于5mm；
- 放线定位时，考虑到实梁长度与设计图纸差异，建议以梁跨中向两端或以一端实梁根部为基准线；
混凝土表面处理
- 混凝土表面清理，清除混凝土表面的杂物，对整个梁底外露表面松散、碳化的混凝土凿除、打磨；
- 混凝土粘接面找平，用打磨机打磨对混凝土表面，使碳纤维板与混凝土的粘接面平整；混凝土低凹面用环氧修补胶修补，平整度不大于 3mm；
钻孔、植化学锚栓
- 采用植筋法对螺栓进行安装，钻孔直径应与螺栓直径配套的水钻或电钻进行钻孔；
- 在钻孔前，用钢筋探测仪探明梁体钢筋、波纹管位置并作记号， 调整钻孔位置，避免损伤主钢筋和钢绞线；
- 钻孔时应垂直梁体， 钻孔中心线位置偏差不应超过 3mm， 钻孔深度根据化学锚栓厂家及设计要求，达到钻孔深度；
- 清理孔壁及螺栓；先将吹风机喷嘴深入成孔底部并吹入洁净无油的空气，向外拉出喷嘴，反复 3 次；把硬毛刷插入孔中，往返旋转清刷 3 次； 再将吹风机喷嘴深入成孔底部吹气，反复 3 次；
- 对要植入螺栓上的油污应进行清理， 植螺栓前用丙酮擦拭孔壁、孔底和螺栓；
- 化学锚栓所用胶采用专用注射器进行灌注，灌注量为孔深的 2/3，并保证在植入螺栓后有少许胶体溢出，注入胶体后应立即单向旋转插入螺栓， 直至达到设计深度，确保螺杆顶端在同一平面上，并校正螺栓的垂直度；
- 胶体完全固化前，不得触动或振动已植螺栓，以免影响其黏结性能；
安装固定端、张拉端锚固体系
待化学锚栓固定，达到设计强度后，安装固定端、张拉端支座并调整，固定端、张拉端支座的中心线应与碳纤维板中心线平行且重叠，其偏差不得超过±5mm；
在张拉端，安装张拉螺杆并锚上螺母；3.5 张拉碳纤维板
张拉碳纤维板
- 检查碳纤维板是否合格，重点检查碳板是否有损坏，碳板垂直度是否满足要求；
- 对碳纤维板预先张拉，张拉力控制为 10%左右，遇到问题及时调整；如果符合要求，则放下碳纤维板进入下道工序。
- 用丙酮将碳纤维板及与板接触混凝土构件表面擦洗干净，去掉碳纤维表面及混凝土构件表面的油污及其他杂物；
- 在碳纤维板表面涂抹碳板胶（按重量比 A:B=2： 1），在混凝土构件接触面上也涂抹一层厚 2mm，与碳纤维板板等宽度的碳板胶；涂抹碳板胶时，必须采用塑料材质刮板，严禁使用金属刮板或刮刀，避免刮伤碳纤维板。
- 安装固定端、张拉端锚具，连接张拉螺杆并安放千斤顶， 确保千斤顶中线与碳纤维板的中心延长线重合，注意千斤顶活塞移动面向外侧；
- 按图纸设计张拉力， 张拉预应力碳纤维板；张拉时建议分六级张拉，先 10%、30%、 50%、 70%、 90%、 100%；为了减少预应力的损失，施工时对碳纤维板采用超张拉 3%,达到 103%；
- 施加预应力时，应均匀稳定地驱动千斤顶，切勿用力过猛或张拉速度过快。
- 每一级张拉结束后用扳手拧紧螺帽，每一级之间持荷 2 分钟，记录张拉端夹具的位置，比较实测值与计算值之间的偏差；
- 预应力施加到 100%，并持荷 5 分钟进行观察，无异常后方可进入后序工作；
- 在张拉过程中，如需对张拉系统进行微调，须先卸载千斤顶后方可进行，严禁在持荷状态下对系统人为施加外力进行调整；
- 张拉时，若千斤顶行程不够，先将张拉杆上靠近张拉端支座后的螺母锁紧，卸载千斤顶，再重新张拉碳纤维板至设计张拉力；
- 在张拉碳纤维板的过程中，应对混凝土梁体进行观测，无异常情况后方可进行下一步的张拉工作， 否则应停止张拉并分析原因；
- 将现场实测的碳纤维板的伸长量与理论计算的伸长量进行对比分析，计算误差量，误差量应控制在 6%的范围内；
- 张拉结束后用双螺帽固定死张拉螺杆， 卸除千斤顶，拆除张拉工装，支座及锚具作为永久构件，长期保留；
压紧压条
- 在预应力分级张拉前，先将压条与碳纤维板的接触面上涂上油脂或垫上橡胶垫，以免在预应力张拉的过程中，压条刮伤碳纤维板；
- 将固定端、张拉端锚具安放就位后，把压条压在碳纤维板上，压条不要压紧，让碳纤维板有一定的移动空间；
- 预应力张拉到位后，即达到张拉的设计值，压紧压条，使碳纤维板紧贴梁面；
- 若梁体预拱度过大，碳纤维板与混凝土表面张拉完后仍存在空隙，可以再空隙较大部位增设压条并涂抹碳板胶填补处理；
锚固体系防护处理
- 用修补胶对碳纤维板与混凝土接触面之间存在的缝隙进行填补，把被碳纤维板挤压出来的胶进行刮平。
- 对锚具、张拉支座、张拉杆及锚栓表面涂刷一层环氧基材料进行防护处理，对防腐层、磨耗层涂抹封护；
- 碳纤维板的表面涂抹不少于 3mm 厚的环氧砂浆或环氧水泥基进行防护处理；
- 在施工过程中，严格按照图纸设计要求，切勿偷工减料；
